मुद्रांकित भाग के साथ आम समस्याएं क्या हैं?

1। भागों का युद्ध

पंचिंग ऑपरेशन में, स्ट्रेचिंग और झुकने का तनाव भागों को स्पष्ट करता है, जो आसानी से आकार विरूपण का कारण बन सकता है। पंचिंग प्रक्रिया के दौरान पंच और प्रेशर प्लेट के बीच भागों को बारीकी से दबाकर प्रभाव में सुधार किया जा सकता है और यह सुनिश्चित करना कि ब्लेड एज तेज बने रहे। जब मुद्रांकित भागों का आकार जटिल होता है, तो कतरनी बल चारों ओर उत्पन्न होता हैमुद्रांकक भागअसमान रूप से वितरित किया जाता है, जो बल को केंद्र में परिधि को प्रेषित करने का कारण बनता है, जिसके परिणामस्वरूप भागों की घटना होती है। इस मामले में, दबाव बल को बढ़ाया जा सकता है।

2। झुर्रियों

जब स्ट्रेचिंगमुद्रांकक भागबहुत गहरा है, यह ट्रांसमिशन के दौरान प्लेट को बहुत तेजी से प्रवाहित करेगा, जिससे झुर्रियों की घटना हो जाएगी। स्ट्रेचिंग प्रक्रिया में, यदि अवतल डाई के कोण को बहुत बड़ा डिज़ाइन किया गया है, तो इससे पंच को सामग्री को प्रभावी ढंग से संपीड़ित करना मुश्किल हो सकता है, जो प्लेट को बहुत तेजी से प्रवाहित करने के लिए बढ़ावा देगा और अंततः झुर्रियों की समस्याओं की उपस्थिति के लिए। इसी समय, मुद्रांकित भागों में दबाव पसलियों का डिजाइन अनुचित है, आकार बहुत छोटा है और स्थिति गलत है जो प्लेट की गति को धीमा कर देगा, इस प्रकार झुर्रियों की घटना का कारण बनता है।

3। आयामी सटीकता त्रुटियां

मोल्ड निर्माण प्रक्रिया के दौरान, यदि ब्लेड एज का आयामी निर्दिष्ट मानकों को पूरा करने में विफल रहता है, तो यह उत्पादित मुद्रांकित भागों के आयामी विचलन का कारण होगा। उदाहरण के लिए, पंचिंग प्रक्रिया में, भागों को रिबाउंड घटना के लिए प्रवण होता है, जो बाद की प्रक्रिया में पोजिशनिंग डेटम को भागों के साथ गलत होने का कारण बनेगा और विकृति की सटीकता को प्रभावित करता है।स्टैम्पिंग पार्ट