एम12 कार्बन स्टील जिंक प्लेट जीआर 4.8 5.8 8.8 आई हुक स्क्रू

एक मानक फास्टनर के रूप में, आईबोल्ट का व्यापक रूप से इलेक्ट्रोमैकेनिकल उत्पादों में उपयोग किया जाता है, और इसका मुख्य कार्य भार उठाना है। जिंक चढ़ाना के साथ संयुक्त कार्बन स्टील का विकल्प स्थायित्व, संक्षारण प्रतिरोध और काफी भार झेलने की क्षमता सुनिश्चित करता है, जिससे यह बन्धन और एंकरिंग आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक भरोसेमंद विकल्प बन जाता है।

विशेष विवरण	एकल ऊर्ध्वाधर उठाने की कार्य भार सीमा	एकल पार्श्व उठाने की कार्य भार सीमा
एम8	0.16	0.04
एम10	0.25	0.06
एम12	0.4	0.1
एम16	0.63	0.16
एम20	1	0.25
एम24	1.6	0.4
एम30	2.5	0.62
एम36	4	1
एम42	6.3	1.6
एम48	8	2
एम56	10	2.5
एम64	18	4
एम72	20	5
एम80	25	6.25
एम100	40	10

कौशल की आवश्यकता 1. आईबोल्ट 20 या 25 स्टील का बना होना चाहिए 2. नेत्रगोलक पूरी तरह से जालीदार होने चाहिए। फोर्जिंग को सामान्य किया जाना चाहिए और स्केल को हटा दिया जाना चाहिए। तैयार उत्पाद के दाने का आकार ग्रेड 5 (जीबी6394) से कम नहीं होना चाहिए, और फोर्जिंग में अत्यधिक जले हुए और दरार वाले दोष नहीं होने चाहिए। एम12 आकार में आई हुक स्क्रू, जो 20 या 25 स्टील से तैयार किया गया है, विशिष्ट विनिर्माण मानदंडों की मांग करता है। इष्टतम प्रदर्शन के लिए: सामग्री और निर्माण: 20 या 25 स्टील के उपयोग को सुनिश्चित करते हुए, किसी भी पैमाने को हटाने के लिए आईबोल्ट को इंटीग्रल फोर्जिंग से गुजरना होगा, इसके बाद सामान्यीकरण करना होगा। ग्रेड 5 ग्रेन साइज (जीबी6394) की आवश्यकता को पूरा करना महत्वपूर्ण है, जिससे अंतिम उत्पाद में अत्यधिक जले या दरार के दोषों से बचा जा सके। सतह का उपचार: आमतौर पर, आईबोल्ट की सतह का उपचार नहीं किया जाता है, फिर भी विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर उनका इलाज किया जा सकता है। पैसिवेशन या क्रोम प्लेटिंग के साथ गैल्वनीकरण जैसे सतही उपचार GB5267-85 मानकों के अनुसार लागू किए जा सकते हैं। इलेक्ट्रोप्लेटिंग के बाद, तत्काल डिहाइड्रोजनेशन किया जाना चाहिए। डिज़ाइन विशिष्टताएँ: एम 12 कार्बन स्टील आई हुक स्क्रू के लिए आयामों, फोर्जिंग प्रक्रिया और सामग्री विशिष्टताओं का विवरण देने वाली एक व्यापक ड्राइंग का पालन करना आवश्यक है। आई हुक स्क्रू, एकीकृत रूप से जाली और कड़े से मेल खाता है सामग्री मानक, लोड-बेयरिंग और अटैचमेंट अनुप्रयोगों की एक श्रृंखला के लिए बहुमुखी है। इसके निर्माण की विशिष्टताएं, सामग्री की गुणवत्ता और वैकल्पिक सतह उपचार विभिन्न सेटिंग्स में स्थायित्व और विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं। आम तौर पर, सतह का उपचार नहीं किया जाता है, लेकिन उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार, गैल्वनाइजिंग पासिवेशन, क्रोम प्लेटिंग और अन्य सतह उपचार किए जा सकते हैं, और GB5267-85 के अनुसार। इलेक्ट्रोप्लेटिंग के तुरंत बाद डीहाइड्रोजनीकरण किया जाना चाहिए।